內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結(jie)合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |