內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |