內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃(li)管道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)(shi)管等,廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程(cheng)造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有(you)高(gao)(gao)的抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有(you)固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |