內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)(du)層和鋼(gang)三(san)(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)(du)層同管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管道相(xiang)比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |