內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷、過渡層和鋼三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物料(liao)以及含硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)(shi)支吊(diao)架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊(han)接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷(ci)層(ceng)出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |