內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并(bing)率(lv)先產(chan)業化的(de)具有國際先進(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等(deng)行(xing)業,作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品(pin)重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)其他(ta)管材(cai)(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施工安裝方便,可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |