內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功(gong)并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形成牢固的(de)冶(ye)金結合(he)，具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能，且能進行(xing)車削，磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)(du)96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)(du)相同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金(jin)，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng)，大大降低(di)(di)工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石化等行業，對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)(de)抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液(ye)體，含有固體顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di)；內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命提高(gao)，從而(er)使支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao)：內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便：產品重量輕，與同內徑(jing)的其他管材相比(bi)，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺(tai)性能，可(ke)采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施工安裝(zhuang)方便，可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |
