內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新(xin)材料(liao)。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)和抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具(ju)(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |