內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具有(you)(you)國(guo)際先進水平的復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he),具有(you)(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱(re)能源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |