內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成功并率先產(chan)業化(hua)的具(ju)有(you)國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的致(zhi)密(mi)的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性(xing),用于(yu)劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)(fang)便(bian),可減(jian)少安裝費用。
表(biao)一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |