內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使(shi)用價(jia)(jia)格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)(jia)。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺(tai)性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |