內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性(xing),用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送(song)管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用,搬(ban)運(yun)費用減(jian)少,平均投資(zi)下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性(xing)能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |