內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對(dui)具有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen)(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能,可采(cai)用(yong)(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便,可減少安(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |