內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道是(shi)國家高科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸(suan)(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管的工程總(zong)造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工程造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產(chan)品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方式,施(shi)工安裝方便,可減少(shao)安裝費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |