內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石(shi)化等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期(qi)正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的(de)(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的(de)(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |