內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長(chang)期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)(gong)安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(du)(層間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |