內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫(wen)及(ji)高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃(li)管道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管等,廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格低(di)(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管道(dao)(dao)(dao),可(ke)(ke)代(dai)替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低(di)(di)工程(cheng)造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等行業,對具(ju)有(you)(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減(jian)少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)(gong)(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)(gong)(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜(zong)臺(tai)性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |