內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道是(shi)(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功并(bing)率(lv)先(xian)產業化的具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水(shui)平的復合(he)新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形(xing)成牢固的冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄石管相當(dang),與耐磨管道(dao)相比工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管(guan)材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |