內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具有優(you)異的(de)(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |