內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)道是國家高科技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功(gong)并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以(yi)及含(han)硫地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷復合管道因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工程總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常運行(xing),材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯(lian)接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |