內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由(you)陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管等,廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等部門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣(qi)力(li)除渣等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管道景合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費(fei)(fei)用(yong),搬運費(fei)(fei)用(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)(nei)長(chang)期(qi)正(zheng)常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |