內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |