內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功(gong)并(bing)率先產業化(hua)的(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石(shi)油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電(dian)力(li)和(he)地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料(liao)。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯(xian)身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |