內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品(pin)具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適(shi)。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采(cai)用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |