內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)(he)焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以(yi)及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |