內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國際先(xian)進水平的復合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性能,且能進行(xing)車(che)削,磨(mo)削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有(you)(you)優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的(de)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |