內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)(shi)國家高科技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石(shi)化等(deng)行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產(chan)品(pin)耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解(jie)氣、合(he)成氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道(dao)。
該(gai)管(guan)(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送(song)管(guan)(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低(di);內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產品重(zhong)量輕(qing),與同(tong)內徑的其他管(guan)材相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |