內襯陶瓷復合管已經越來越多的運用到實際中，各行各業都到處能夠見到。關于陶瓷復合管的保養問題了越來越被重視。依據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的陶瓷 耐 磨管施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，能夠添加施工厚度至30mm或40mm。陶瓷復合管在施工厚度超越20mm的情況下，則需求先在設備母板上焊接 隔離鋼筋。

管道市場運用中陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)(he)管施(shi)(shi)(shi)工厚度(du)為(wei)30mm時，選用6mm的鋼筋;施(shi)(shi)(shi)工厚度(du)為(wei)40mm時，選用8mm～10mm的鋼筋;然后再(zai)在鋼筋上焊(han)接(jie)(jie)鋼網(wang)，拌和、涂改(gai)程序(xu)與施(shi)(shi)(shi)工厚度(du)20mm時相同。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)(he)管通過(guo) 除(chu)油脂、除(chu)漆等底(di)層后，直接(jie)(jie)在設備母板上焊(han)接(jie)(jie)鋼網(wang)，通常(chang)選用花網(wang)式焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)點之間(jian)的間(jian)距為(wei)200mm～300mm。然后將現場拌和均(jun)勻的耐磨陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)干粉、水、鋼纖維(wei)的混合(he)(he)(he)物涂改(gai)上即可。

由于陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)(he)管進行涂料的(de)常溫固化(hua)速度非常快，因而，每次拌和好(hao)后應盡快完結(jie)陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)(he)管施工，這個施工時間(jian)期限依據現(xian)場溫度的(de)不同，一(yi)般為30min～60min.殘留的(de)混合(he)(he)(he)物在開(kai)端凝(ning)結(jie)后 就不 能持(chi)續運(yun)用(yong)了。定(ding)向纖(xian)維的(de)運(yun)用(yong)增強(qiang)了陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)(he)管的(de)耐性，使其(qi)具有(you)必定(ding)的(de)抗形變(bian)才能，因而無(wu)論是在現(xian)場安(an)裝(zhuang)(zhuang)好(hao)的(de)設(she)備上施工，仍是在車間(jian)里施工結(jie)束后再吊裝(zhuang)(zhuang)，都不會影響陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)(he) 管的(de)強(qiang)度和運(yun)用(yong)壽數。

跟著陶(tao)瓷復合管(guan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的下降，其沖擊(ji)韌(ren)度(du)削減緩慢，并不存在(zai)脆性(xing)轉變溫(wen)(wen)(wen)度(du)。陶(tao)瓷復合管(guan)在(zai)低溫(wen)(wen)(wen)時能堅持滿(man)足的塑性(xing)和耐性(xing)，如在(zai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一(yi)196℃時，沖擊(ji)吸收功可達392J;甚至在(zai)液氦溫(wen)(wen)(wen)度(du)(一(yi) 2700C) 下具(ju)有阻止(zhi)應力會(hui)集部位(wei)發生脆性(xing)破裂(lie)的才能。

• 希望以上由山東耐磨陶瓷彎頭廠家提供的內襯陶瓷復合管在施工時進行保養的技巧能幫助到大家，謝謝。