在主清洗系統的日常維護中，內襯耐磨陶瓷管管道(dao)磨損是一個關鍵(jian)問題。管道(dao)在(zai)主洗(xi)滌生產中起著非(fei)常重(zhong)要的作用。它不僅承擔了輸送介(jie)質的重(zhong)要任務(wu)，而且實現了煤泥水的回收功能(neng)。由于(yu)洗(xi)煤車間(jian)采用了重(zhong)介(jie)質洗(xi)煤技術，車間(jian)內充滿了管道(dao)，種類繁多，長度不同(tong)。經過多年的運行和維(wei)(wei)護(hu)，管道(dao)的維(wei)(wei)護(hu)和更換占總(zong)清洗(xi)和維(wei)(wei)修任務(wu)的60%。這些數(shu)據一方面(mian)反映了管道(dao)維(wei)(wei)護(hu)的重(zhong)要性，另(ling)一方面(mian)制(zhi)約了設備(bei)的維(wei)(wei)護(hu)與(yu)維(wei)(wei)護(hu)。

解(jie)決方案1：在(zai)管道(dao)中(zhong)均(jun)勻(yun)涂(tu)抹管道(dao)耐磨修復(fu)劑

    管(guan)(guan)道耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)劑(ji)是一(yi)(yi)種雙組分、膏狀、硬質細粒氧化鋁(lv)陶瓷，具有(you)與金屬結合(he)強(qiang)度高、施工方便、不流(liu)動、無收縮固化、耐(nai)磨(mo)(mo)性優(you)異等特(te)點。管(guan)(guan)道耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)劑(ji)廣泛(fan)應用于選煤廠管(guan)(guan)道中。與更換管(guan)(guan)道相比，它有(you)兩個優(you)點：一(yi)(yi)是停機(ji)時間(jian)短(duan)，平均需要4小時更換一(yi)(yi)根(gen)長度為2米的(de)DN400耐(nai)磨(mo)(mo)合(he)金直管(guan)(guan)。用耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)劑(ji)修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)同(tong)一(yi)(yi)根(gen)管(guan)(guan)道只需一(yi)(yi)個小時。二是維修(xiu)(xiu)(xiu)周(zhou)期長。管(guan)(guan)道耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)(xiu)(xiu)補(bu)劑(ji)的(de)優(you)異耐(nai)磨(mo)(mo)性，使(shi)管(guan)(guan)道的(de)使(shi)用壽命延(yan)長了兩倍以上(shang)。

選擇(ze)2：在管道中使用耐(nai)磨板

    耐磨(mo)陶瓷片是以Al_2O_3為(wei)主要(yao)原料，稀有金屬氧化物(wu)為(wei)溶劑，經1700℃煅燒而成的一(yi)種特種剛玉陶瓷。

內襯(chen)陶瓷管(guan)具有以下優點：

    1.硬(ying)度(du)高，陶瓷硬(ying)度(du)極(ji)高，莫氏硬(ying)度(du)9度(du)以上，僅(jin)次(ci)于金剛石硬(ying)度(du);

    2。耐(nai)磨性好。耐(nai)磨性是(shi)錳鋼(gang)的(de)30倍(bei)，是(shi)高(gao)鉻(ge)鑄鐵的(de)20倍(bei)。

    3.陶瓷(ci)密度只有鋼(gang)的(de)一半，這大大降低(di)了鋼(gang)管的(de)重(zhong)量。

    內襯耐磨陶瓷管的(de)使用壽命是普通(tong)耐(nai)磨管(guan)的(de)10倍以上(shang)。這樣就避免了(le)購(gou)買新(xin)管(guan)道(dao)(dao)，延長了(le)舊管(guan)道(dao)(dao)的(de)使用壽命，減少了(le)管(guan)道(dao)(dao)的(de)維護，優化(hua)了(le)人力資源配置。

通(tong)過上(shang)述兩種方案(an)維護管道，

    首先，它減少(shao)了管道(dao)上(shang)的維護時間并節省(sheng)了設備停機時間。確保生產的正常(chang)運行。

    二是節約檢修(xiu)成(cheng)本，提(ti)高經濟(ji)效益(yi)。