根據生產工藝不同，高分子耐磨管分為貼片法(fa)、一體(ti)成型法(fa)、離(li)心澆鑄法(fa)。下面簡(jian)單介紹一下幾種管道工(gong)藝。

貼片(pian)法是將高溫煅燒成(cheng)型后的片(pian)狀剛玉質陶瓷內(nei)襯到鋼管(guan)內(nei)，根據工作方式(shi)(shi)及(ji)環境不同，內(nei)襯方式(shi)(shi)不同又分(fen)為：直(zhi)粘法，點(dian)焊裝(zhuang)(zhuang)卡式(shi)(shi)，螺栓裝(zhuang)(zhuang)卡式(shi)(shi)，燕尾裝(zhuang)(zhuang)卡式(shi)(shi)等。適合管(guan)道、彎(wan)頭，也(ye)可用于各種(zhong)設備內(nei)襯，廣泛(fan)應用于各個行業防磨工程(cheng)。

優點是(shi)耐(nai)磨(mo)效果好(hao)，用于管道內襯(chen)耐(nai)磨(mo)效果是(shi)自(zi)蔓燃陶瓷復(fu)合管道的(de)2倍；施工方便靈活，不受(shou)設(she)備大小限制，局部脫落可更換，造價適中。

缺(que)點是制作工(gong)藝(yi)相(xiang)對(dui)復雜，制作周期(qi)較長。

一體成(cheng)型(xing)法（RHS）是采用精(jing)選的氧化(hua)鋁微粒，用各(ge)種成(cheng)型(xing)方法燒制出內(nei)襯管道，然后用特制填充料將一體成(cheng)型(xing)管道澆筑在鋼管內(nei)部。該種方法成(cheng)型(xing)的管道有別于自蔓(man)燃技術成(cheng)型(xing)的陶瓷復合管，其內(nei)襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。

高(gao)分(fen)子耐(nai)磨(mo)管優點(dian)是管(guan)道內壁(bi)光滑、耐磨效果(guo)好(hao)，適(shi)合對管(guan)道材質要求高的輸渣及除灰系統，但是成(cheng)本較高。

離(li)心澆鑄是(shi)采用“自蔓燃高(gao)溫合成-高(gao)速離(li)心技術(shu)”制造的復合管材，在高(gao)溫高(gao)速下形(xing)成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層(ceng)及過渡層(ceng)。

優(you)點：自蔓燃陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道可以應用(yong)于高溫區域，生(sheng)產簡單，施工方便(bian)，成(cheng)本低。

缺點：由于反應時間短，低(di)溫相氧化鋁與鐵(tie)水分離不(bu)徹底，造成(cheng)(cheng)陶瓷層不(bu)致(zhi)密(mi)、顆粒松散、微觀裂(lie)紋(wen)多，質脆，容易局部脫落失(shi)效，而且脫落后無法彌補。管(guan)道直(zhi)徑不(bu)大于600mm，耐磨性較陶瓷貼片管(guan)道較低(di)。只能做成(cheng)(cheng)直(zhi)管(guan)狀。若做成(cheng)(cheng)彎頭，必須(xu)把直(zhi)管(guan)分段焊(han)接，成(cheng)(cheng)型后的彎頭不(bu)是流(liu)線型，妨(fang)礙物料輸(shu)送，降低(di)設備(bei)輸(shu)出(chu)力(li)。