耐磨陶瓷管道（見這種辦法已應用了幾十年，是一種較老練的丈量辦法，僅僅輸出差壓太小，丈量精度也不高。在選用矩形管道時耐磨陶瓷管道為工藝(yi)布局的(de)需求，可(ke)常見有(you)矩形彎頭，假(jia)如因(yin)勢(shi)利導(dao)加以使用(yong)(yong)(yong)，倒也(ye)是(shi)一種可(ke)考慮的(de)辦法。否則(ze)，在(zai)直(zhi)管(guan)(guan)道中故意(yi)加入一個(ge)(ge)90彎管(guan)(guan)流(liu)(liu)(liu)量(liang)計(ji)則(ze)就大(da)可(ke)不必了。 　　3機(ji)(ji)(ji)(ji)翼流(liu)(liu)(liu)量(liang)計(ji)3.1原理(li)丈量(liang)矩形管(guan)(guan)道中的(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)，前期曾(ceng)選用(yong)(yong)(yong)過(guo)矩形文丘利管(guan)(guan)。為防(fang)止氣流(liu)(liu)(liu)在(zai)擴張(zhang)段(duan)別(bie)(bie)離，增大(da)壓損，后擴張(zhang)角(jiao)一般不得(de)超越1p~12，因(yin)而(er)文丘利管(guan)(guan)很長(chang)，給設(she)(she)備與運送帶(dai)來不方便。假(jia)如在(zai)矩形通道中設(she)(she)備一至數(shu)個(ge)(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)翼（見），則(ze)既可(ke)能(neng)將每個(ge)(ge)別(bie)(bie)離角(jiao)控制在(zai)10~12°，又(you)縮短了整個(ge)(ge)長(chang)度(du)(du)，使結(jie)構緊湊(cou)，便于(yu)設(she)(she)備、運送。 　從原理(li)上來看，機(ji)(ji)(ji)(ji)翼流(liu)(liu)(liu)量(liang)計(ji)選用(yong)(yong)(yong)的(de)仍是(shi)節(jie)省，使氣流(liu)(liu)(liu)加快(kuai)、降壓，經過(guo)測差壓來確定流(liu)(liu)(liu)量(liang)的(de)巨細(xi)，因(yin)而(er)，它仍是(shi)一種節(jie)省設(she)(she)備。但機(ji)(ji)(ji)(ji)翼流(liu)(liu)(liu)量(liang)進口部分有(you)導(dao)流(liu)(liu)(liu)作用(yong)(yong)(yong)，在(zai)氣體加快(kuai)的(de)過(guo)程(cheng)中，可(ke)緩(huan)解氣流(liu)(liu)(liu)的(de)橫向活動，減小渦流(liu)(liu)(liu)的(de)尺寸，所以它對進口直(zhi)管(guan)(guan)道的(de)長(chang)度(du)(du)要求不象機(ji)(ji)(ji)(ji)翼流(liu)(liu)(liu)量(liang)計(ji)原理(li)圖一般節(jie)省設(she)(she)備那么嚴苛，約僅需3倍(bei)當量(liang)直(zhi)徑(jing)的(de)長(chang)度(du)(du)，這一點(dian)對矩形大(da)管(guan)(guan)道特別(bie)(bie)具有(you)實用(yong)(yong)(yong)價值(zhi)。

   3.2核(he)算(suan)公(gong)式(shi)一般流(liu)(liu)經機翼(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)的(de)(de)(de)氣(qi)流(liu)(liu)速(su)度不(bu)(bu)會超越30m/s，故可(ke)按不(bu)(bu)可(ke)壓(ya)(ya)(ya)(ya)流(liu)(liu)處理，流(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)(de)密度p可(ke)視為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)常(chang)數(shu)，公(gong)工(gong)推導以柏努利(li)方程及(ji)接連方程為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)基礎（推導從略），核(he)算(suan)公(gong)式(shi)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)輸出差(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，pa；yv為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)常(chang)數(shu)，取決式(shi)（2）各(ge)參數(shu)的(de)(de)(de)單(dan)位，此(ci)處為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)5.09x103；K為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)系數(shu)，一般在(zai)0.95~0.99之間(jian)；a為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)堵(du)塞比，界說為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)m =42/禹；七(qi)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)喉部最小(xiao)通道面積，m2；山為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)進口截面積，m2.在(zai)規劃(hua)機翼(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)時，往(wang)往(wang)是(shi)已知流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)9及(ji)進口截面積木，由此(ci)來(lai)選(xuan)定(ding)差(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)Ap及(ji)堵(du)塞比a二(er)個(ge)(ge)(ge)參數(shu)。核(he)算(suan)時要(yao)(yao)先給定(ding)其間(jian)一個(ge)(ge)(ge)參數(shu)來(lai)求另(ling)一個(ge)(ge)(ge)參數(shu)。筆(bi)者主(zhu)張(zhang)選(xuan)定(ding)堵(du)塞比a時以0.3~0.5之間(jian)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)宜；a值(zhi)選(xuan)得太小(xiao)，過于阻(zu)塞則壓(ya)(ya)(ya)(ya)力丟失太大(da)，影(ying)響管(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)正常(chang)活動(dong)；選(xuan)得太大(da)，節省(sheng)作用(yong)不(bu)(bu)明顯(xian)，輸出差(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)又太小(xiao)，難以選(xuan)用(yong)差(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)變送器。差(cha)壓(ya)(ya)(ya)(ya)Ap值(zhi)主(zhu)張(zhang)不(bu)(bu)要(yao)(yao)小(xiao)于400Pa，上限則無(wu)約束。 　　3.3結構機翼(yi)(yi)(yi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)的(de)(de)(de)結構如所(suo)示。 　　機翼(yi)(yi)(yi)型面型面的(de)(de)(de)曲(qu)線由三(san)段組(zu)成：前緣為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)一個(ge)(ge)(ge)曲(qu)率半徑為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)25的(de)(de)(de)圓弧（或直(zhi)(zhi)接選(xuan)用(yong)一根衫(shan)0的(de)(de)(de)圓管(guan)(guan)）；中段曲(qu)線為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)二(er)次方程y2=c（c為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)常(chang)數(shu)）所(suo)描繪；后(hou)緣為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)便于加工(gong)選(xuan)用(yong)直(zhi)(zhi)線，三(san)段滑潤相接，不(bu)(bu)允許有拐點(dian)。 　　總(zong)、靜壓(ya)(ya)(ya)(ya)孔位置在(zai)每個(ge)(ge)(ge)機翼(yi)(yi)(yi)前緣正對流(liu)(liu)向有一組(zu)總(zong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)孔，各(ge)孔相距0.2~0.3m，將所(suo)測得的(de)(de)(de)總(zong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)聚(ju)集在(zai)坐落(luo)前緣的(de)(de)(de)總(zong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)匯管(guan)(guan)中，再將每個(ge)(ge)(ge)匯管(guan)(guan)中的(de)(de)(de)總(zong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)均值(zhi)