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山東耐磨陶瓷管
耐磨陶瓷彎頭在應用中的優勢體現

耐磨陶瓷彎頭在應用中的優勢體現

發布日期:2017-12-14 00:00 來源://www.www.zzftpj.com 點擊:

       目前我國工業常見使用的彎頭有45角度、90角度、180角度。但彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、塑料等。而上述的幾種彎頭都在耐磨性方面缺少耐磨穩定性。目前市場,工業彎頭的耐磨一直是影響環保綠化、安全成產帶來極大不便。耐磨彎頭在近幾年發展形勢非常好的一種彎頭。耐磨陶(tao)瓷(ci)彎頭采用“SHS”自(zi)蔓延離心(xin)法(fa)生產剛玉耐磨陶(tao)瓷(ci)澆鑄在鋼彎頭內壁(bi),是(shi)鋼管(guan)和耐磨陶(tao)瓷(ci)冶金集(ji)合為一起(qi),得到了磨損嚴重行業(ye)的防(fang)耐磨使用穩(wen)定(ding)性(xing)的認可。

        耐磨陶(tao)瓷彎頭(tou)具有高(gao)抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)性(xing),超高(gao)分子量(liang)聚乙烯的(de)抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)性(xing)和吸收沖(chong)(chong)擊(ji)能,居塑料之首,無論是外力(li)強沖(chong)(chong)擊(ji),還是內(nei)部壓力(li)波動(dong),都難以使(shi)耐(nai)磨(mo)彎頭(tou)開裂。在管道市(shi)場應用中耐(nai)磨(mo)彎頭(tou)的(de)沖(chong)(chong)擊(ji) 強特別是在低溫環境,其沖(chong)(chong)擊(ji)強度反而達(da)到最高(gao)值,其柔韌性(xing)能為輸送系統提供(gong)了極為安全可(ke)靠的(de)保(bao)障(zhang)。

        由于耐磨(mo)陶瓷彎(wan)頭(tou)沖擊(ji)能(neng)(neng)吸收值(zhi)高,特別適合輸送(song)片(pian)狀、粒狀物料(liao),減少破碎,降低(di)輸送(song)噪(zao)音。耐磨(mo)彎(wan)頭(tou)在熱處(chu)理狀態的(de)(de)耐溫韌性:在管道(dao)應(ying)用(yong)中耐磨(mo)彎(wan)頭(tou)具(ju)有(you)綜合性能(neng)(neng)最好(hao),既有(you)足夠的(de)(de)強度(du)(du)(du)(du) ,又有(you)極好(hao)的(de)(de)塑(su)性同時硬度(du)(du)(du)(du)也不高,這也是(shi)它們被廣(guang)泛采用(yong)的(de)(de)原(yuan)因之一。耐磨(mo)彎(wan)頭(tou)抗拉強度(du)(du)(du)(du)、屈服(fu)強度(du)(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)(du),隨著(zhu)溫度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)降低(di)而提高:耐磨(mo)彎(wan)頭(tou)塑(su)性則(ze)隨著(zhu)溫度(du)(du)(du)(du)降低(di)而減小。其抗拉強度(du)(du)(du)(du)在溫度(du)(du)(du)(du)15- 80℃范(fan)圍(wei)內增大較快,溫度(du)(du)(du)(du)進一步降低(di)時則(ze)變化緩慢,而屈服(fu)強度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)增長是(shi)較為均勻的(de)(de)。

        隨著陶瓷耐(nai)(nai)磨(mo)彎頭溫(wen)(wen)度(du)的降低(di),其沖擊(ji)韌度(du)減少緩慢,并不存在脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)。陶瓷耐(nai)(nai)磨(mo)彎頭在低(di)溫(wen)(wen)時能保持(chi)足夠(gou)的塑性(xing)和(he)韌性(xing),具(ju)有阻止應(ying)力(li)集中(zhong)部位發生脆性(xing)破裂的能力(li)。從(cong)專業角度(du)分(fen)析陶瓷耐(nai)(nai) 磨(mo)管磨(mo)損主要是因(yin)(yin)為以下兩個原因(yin)(yin):

        1.耐磨彎頭在(zai)(zai)進行刮削就是顆粒在(zai)(zai)相對(dui)的(de)(de)角(jiao)度對(dui)材料的(de)(de)沖擊,沖擊過(guo)后,再利用動能對(dui)材料進行刮削。刮削這(zhe)一類磨損主要決(jue)定介質的(de)(de)流速的(de)(de)大小和(he)管道內壁中(zhong)表(biao)面的(de)(de)粗糙程度。

        2.壓削:顆粒用將近(jin)垂(chui)直的(de)角度(du)對材料進行沖擊,耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭這種(zhong)情況(kuang)最多出(chu)現在彎頭和(he)異徑(jing)管。壓削這類磨(mo)(mo)損主要決定在顆粒自身的(de)特性和(he)管材。耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭在一(yi)般情況(kuang)下,灰(hui)的(de)硬(ying)度(du)越高(gao),越高(gao)則強 度(du)就越大(da)。對耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭道(dao)磨(mo)(mo)損影(ying)響最大(da)的(de)就是管道(dao)內流(liu)速度(du)的(de)變化。

        使用(yong)耐(nai)磨陶瓷彎(wan)(wan)頭可以降(jiang)低物料(liao)(liao)流速和輸(shu)料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)加材料(liao)(liao)的(de)耐(nai)磨性(xing)。決(jue)定管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)磨損狀(zhuang)況取決(jue)于輸(shu)料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)的(de)材質、輸(shu)料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)的(de)硬度、其中(zhong)的(de)金(jin)屬組織、管(guan)(guan)(guan)道(dao)表 情(qing)(qing)的(de)加工情(qing)(qing)況、管(guan)(guan)(guan)徑、配管(guan)(guan)(guan)方式以及管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)形狀(zhuang) 等。耐(nai)磨彎(wan)(wan)頭的(de)表面(mian)的(de)磨損情(qing)(qing)況一般都不是很均勻(yun)。

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